Wenn Sie wie FDM-Drucker auf RepRap drucken möchten, können Sie nicht aus Metall drucken, sondern können ein Filament verwenden, das versucht, wie Metall auszusehen. Ich habe gute Erfahrungen mit Bronzefill gemacht, aber es gibt viele andere, nur Google für Metallfilament-3D-Druck . Beachten Sie, dass die Teile manchmal mit einem Rock Tumbler nachbearbeitet werden müssen. Es gibt mehrere Open-Source-DIY-Becher, die Sie bauen und verwenden können.

Wenn Sie tatsächlich aus Metall drucken möchten, benötigen Sie SLS ( Selektives Lasersintern a) >) Drucker, der viel teurer ist.

Die Colorfabb-Metallfilamente sind die metallähnlichsten Filamente, die ich verwendet habe (Kupfer, Messing und Bronze) und wahrscheinlich diejenigen, die für Schmuck am sinnvollsten sind. Obwohl es nicht so dicht wie festes Metall ist, ist es ungefähr dreimal so dicht wie normaler Kunststoff, und wenn es poliert ist, scheint das Metall durch. Drucken Sie mit 100% Füllung, um es schwerer zu machen. Bronzefüllung ist ungefähr 3,9 g / cm³, ungefähr 80 Gew .-% Metall, vielleicht 30-40 Vol .-%. Ich würde nicht sagen, dass sich das polierte Ergebnis wie festes Metall anfühlt, aber es fühlt sich noch weniger wie Kunststoff an.

Es gibt auch Filamet, das verspricht, fast vollständig aus Metall zu bestehen und zu festem Metall gesintert werden zu können, aber es wurde noch nicht veröffentlicht.

Insbesondere für kleinere Teile würde ich empfehlen, sich mit Galvanik zu befassen. Sie können damit ein wirklich schönes Kupfer-, Nickel- oder sogar Gold-Finish erhalten.

Das größte Problem ist, dass es leitfähig sein muss, um etwas zu galvanisieren, aber es gibt viele leitfähige Farben auf dem Markt, die Sie verwenden kann verwendet werden, um eine sehr leichte Beschichtung aufzutragen, um den Kunststoff leitfähig zu machen. Ich empfehle dringend, vor dem Auftragen der leitfähigen Farbe eine gute Grundierung (2-3 Schichten) vorzunehmen, da dies dazu beiträgt, die Menge der benötigten leitfähigen Farbe zu minimieren.

Hier ist ein Link zu den Anweisungen eine billige, diy, galvanische Lösung. Es wird davon ausgegangen, dass Sie es auf einem Metall machen, aber sobald Sie die leitfähige Farbe aufgetragen haben, ist es praktisch dasselbe.

Auch hier ist ein Amazon-Link zu einem ziemlich preisgünstigen leitfähigen Sprühfarbe, die die Arbeit gut machen würde.

Teile ... Ich möchte mich nicht ... wie ein Kunststoff fühlen

Das ist schwieriger als wie Metall auszusehen. Kunststoff hat weder die Dichte von Metall noch die Wärmeleitfähigkeit von Metall. Durch Berühren können Menschen den Unterschied zwischen fast jedem Metallgegenstand und einem Plastikgegenstand, der ähnlich aussieht, erkennen.

Für Schmuck, solange es dem Träger nichts ausmacht, dass es kein Metall ist (sie) wird in der Lage sein zu sagen) Sie können die meisten Zuschauer mit der richtigen Fertigstellung täuschen. Das Schleifen / Glätten und anschließende Streichen des gedruckten Teils funktioniert für die meisten Dinge.

Bei Dingen, die erheblich baumeln, kann das Schwingen und die Wirkung des Gegenstands seine Dichte verlieren, aber einige Objekte erwarten, dass sie hohl sind Metall kann in festem oder hochdichtem Kunststoff gedruckt werden und das gleiche Gewicht ergeben, obwohl sie eine geringere Dichte aufweisen.

Gibt es eine bestimmte Art von Heimdruckern, die dies erreichen können?

Für Dinge, die sich metallisch anfühlen, nein, außer für sehr kleine Gegenstände, bei denen die Gewicht und Wärmeleitfähigkeit sind nicht signifikant. Ein Lasersinterdrucker kann bei Bedarf echte Metallteile herstellen, diese fallen jedoch nicht in die Kategorie der Heimmaschinen.

Wenn Ihnen ein mehrstufiger Prozess nichts ausmacht, können Sie Formen herstellen das gedruckte Objekt, dann gegossenes echtes Metall oder Epoxide mit sehr hoher Dichte, um Ihr Ziel zu erreichen.

Darüber hinaus bringt Sie eine hochauflösende Maschine mit viel Handarbeit genau so nah wie möglich Sie werden wie Metall aussehen.

Sie haben mehrere Möglichkeiten:

1. Drucken mit Filamenten aus Kunststoff und Metallpulver . Bronzefill ist ein Beispiel.

   Während die meisten argumentieren, dass es nicht viel nach Bronze oder Kupfer und eher nach Ton aussieht, kann es durch einige automatische Poliermethoden hergestellt werden:

   • Wie poliere ich Kupfer? Füllen Sie & bronzeFill Filament
   • Polieren von 3D-gedruckter Bronze mit & Stahlstiften

   Einige mögen die Idee einer Mischung aus Kunststoff und Metallpulver nicht und sie sagen, wenn es nicht reine Bronze / eine andere Legierung ist, könnte es genauso gut lackiert werden. Dies ist die zweite Option:

2. Sprühlackieren eines ABS- oder PLA-Drucks mit metallfarbener Sprühfarbe. Möglicherweise müssen Sie den Druck schleifen oder mit Aceton baden Zuerst muss die Farbe gleichmäßig aufgetragen werden.

3. Metallbeschichtung kann für eine realistischere Textur durchgeführt werden.

   • Vergoldung eines 3D-gedruckten Adlers

   Der 3D-Druck sollte zuerst erneut geschliffen / poliert werden.

4. Die erste Methode, um ein tatsächliches Metallobjekt von einem Kunststoffobjekt zu erhalten: Drucken mit einem Metallton und anschließendes Brennen in einem Ofen. Sie benötigen einen geeigneten Extruder, der Paste anstelle von Filamenten extrudieren kann:

   • Thingiverse: Metallton-Extruder

   Es gibt 3D-Drucker, die dies offiziell tun können.

   • MiniMetalMaker

   Sie benötigen einen Ofen ...

Zweite Methode zum Abrufen eines tatsächlichen Metallobjekts von einem Kunststoffobjekt über Metallguss ("Guss mit verlorenem Polymer"). Von allen oben genannten Optionen ist dies am gefährlichsten, wenn Sie nicht erfahren, erfahren und vorsichtig sind.

• Erstellen Sie Metallteile mit einem 3D-Drucker (Tutorial zum Gießen verlorener Polymere)
• Metallguss mit 3D-gedruckten Formen

Zusätzlich zu den oben genannten angereicherten Filamenten, die ein hervorragendes Ergebnis liefern, kann ABS verputzt, lackiert und sogar verchromt werden.

Auf RepRap: Blog - Ein neuer Ansatz zum Drucken von Metallen gibt es auch eine interessante Diskussion über das Drucken mit speziell entwickelten Lötlegierungen.

Der Autor entschied sich für 57,5% Sn, 41,3% Bi, 1,2% In, das bei 130 ° C zu schmelzen beginnt und bei etwa 170 ° C endet. Dies hat nach dem Schmelzen eine viel bessere Viskosität, so dass es nicht einfach abtropft oder perlt und dessen Schmelzpunkt niedrig genug ist, dass es direkt auf PLA oder ABS aufgetragen werden kann.

Messingdüsen korrodieren jedoch schnell, sodass ein anderes Material benötigt wird (eloxiertes Al war eine Verbesserung). Es klingt schwierig, aber machbar.