Frage:
Vermeiden Sie das Bespannen mit flexiblem Filament
R.. GitHub STOP HELPING ICE
2019-03-21 06:31:58 UTC
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Ich habe ein flexibles PLA-Filament ( https://www.amazon.com/dp/B00VKSSA4E/, vermutlich eine Mischung aus PLA mit einem Platicizer), das mit Einstellungen einfach zu drucken sein soll ähnlich wie bei regulären PLA. Ich habe Empfehlungen zum Deaktivieren des Zurückziehens gesehen, und tatsächlich bekomme ich große Fehler beim Extrudieren für eine Weile nach dem Zurückziehen, wenn es aktiviert ist. Aber wenn das Zurückziehen deaktiviert ist, bekomme ich überall Fäden und da das Material nicht spröde ist, ist es wirklich schwierig, es zu entfernen.

Ich verwende eine Betttemperatur von 60 und eine Drucktemperatur von 220, für normale PLA von 210 erhöht, da ich Probleme hatte, sie bei niedrigerer Temperatur zu haften. Drucker ist Creality Ender 3. Verwenden von CuraEngine zum Schneiden. Der Extruder speist das Material fein ein; Es gibt keine Knicke oder ähnliches.

Wo soll ich anfangen, dies zu verbessern? Könnte das Zurückziehen mit einer wirklich sehr langsamen Druckgeschwindigkeit oder einer stark reduzierten Rückzugsentfernung funktionieren? Oder gibt es andere Möglichkeiten, um das Bespannen zu vermeiden?

Drei antworten:
0scar
2019-03-21 10:59:16 UTC
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Sie können das Kämmen im Slicer aktivieren. Das Kämmen verhindert nicht nur das Zurückziehen, sondern verwendet auch bereits festgelegte Pfade für die Bewegung von einem zum anderen Ort und reduziert so den Umfang der Bespannung.

Vielen Dank! Ich dachte nicht, dass das Kämmen bei deaktiviertem Rückzug einen Effekt hat, aber es macht natürlich Sinn, dass dies der Fall ist, und ich habe das Kämmen deaktiviert, weil es die Qualität im Vergleich zur Verwendung des Zurückziehens erheblich verringert (für Materialien, bei denen das Zurückziehen funktioniert). Ich werde versuchen, es wieder einzuschalten und zu sehen, ob es hilft.
Zusammen mit dem Kämmen können Sie das Ausrollen aktivieren, bei dem das Extrudieren leicht aufhört, bevor dies sonst der Fall wäre, um Blobs und Bespannungen zu vermeiden.
@PerplexedDipole Ja, in der Tat könnte auch das Ausrollen helfen, eine schöne Ergänzung. Ich persönlich habe jedoch die Erfahrung gemacht, dass eine sichtbare Linie entlang der Höhe des Drucks sichtbar wird (unabhängig von der Länge des Ausrollens). Dies wird durch die plötzliche Änderung des Filamentflusses infolge der Druckdifferenz verursacht. Wenn Ihnen das nichts ausmacht, könnte das OP das Ausrollen in der Tat überprüfen.
@0scar: Ich bekomme so einen spürbaren Effekt nicht, wahrscheinlich weil das Material so flexibel ist - es bemerkt keine plötzliche Änderung des Filamentflusses. Vielleicht brauche ich eine Möglichkeit, die Beschleunigung des Extruders so zu begrenzen, dass er, wenn er mit dem Extrudieren aufhören möchte, sehr langsam langsamer wird, anstatt eine schnelle Reaktion zu erwarten.
@PerplexedDipole: Nachdem ich das grundlegende Problem hier gelöst habe, scheint das Ausrollen eine wirklich attraktive Funktion zu sein, um Probleme durch die Möglichkeit eines Druckaufbaus weiter abzumildern.
R.. GitHub STOP HELPING ICE
2019-04-08 06:47:47 UTC
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OK, das hat sich als sehr idiotisch herausgestellt. Die Hauptursache für das Problem war Curas benutzerdefinierter Start-Gcode für meinen Drucker (Ender 3), der möglicherweise auch für andere Drucker dupliziert wurde: Er stopft eine große Menge Filament durch den Extruder, um ihn zu entlüften. Bei flexiblen Filamenten wird das meiste davon nicht extrudiert. Vielmehr baut es sich nur als Druck im Bowden auf, wodurch die ersten [zehn] Schichten wie verrückt sickern, und dann nimmt die heiße Düse den Schlamm auf und schleppt ihn überall hin, und yay, überall aufgereiht!

In einer früheren Version dieser Antwort (siehe Bearbeitungsverlauf) wurden viele Optionen beschrieben, mit denen ich versucht habe, Dinge zu verbessern, von denen einige eher zweifelhaft sind. Der Kern der Sache, der sich auf vielfältige Weise manifestieren kann, besteht darin, dass, wenn sich im Extruder ein Druck aufbaut, weil das Komprimieren des Materials einfacher ist als es durch die Düse zu drücken, es während der Fahrt oder als Globus vorher sickert während eines ineffektiven Rückzugs zu reisen, und so oder so wird es schließlich zu einer katastrophalen Bespannung führen. Um dies zu lösen, musste ich alle möglichen Möglichkeiten ansprechen.

  • Zuerst war der Start-Gcode. Ich habe die Menge des extrudierten Materials über 200 mm für die Grundierung von 15 mm auf 9 mm gesenkt (etwa 90% des nominalen Materials werden anstelle von 150% benötigt) und den benutzerdefinierten End-Gcode so bearbeitet, dass nach dem Referenzieren alle Rückzüge bis auf 1 mm zurückgesetzt werden. Dies verringert die Notwendigkeit einer verrückten Übergrundierung beim Start des Drucks und bewirkt, dass der Zustand nach dem Drucken in etwa dem Zustand nach dem Laden des Filaments entspricht, sodass die Druckergebnisse unabhängig davon sind, ob das Filament gerade geladen wurde oder nicht.

  • Zweitens kann sich der Druck wieder aufbauen, wenn die Extrusionsrate für Material, Düsengröße und Temperatur zu hoch ist. Bei einer Druckrate von 30 mm / s und 0,3 mm Schichten stellte ich fest, dass ich eine lächerlich hohe Temperatur wie 235 ° C benötige, um den Fluss aufrechtzuerhalten. Dies führte wiederum zu einem starken Durchhängen der Überhänge, so dass 0,3-mm-Schichten tatsächlich deutlich langsamer gedruckt werden müssen, was den Zweck zunichte macht. 0,2-0,25 mm scheinen bei 30 mm / s und 215 ° C geringfügig in Ordnung zu fließen, was sich in Bezug auf Überhänge besser verhält, und bei 225 ° C fein.

  • I. Ich hatte zuvor (in der vorherigen Version dieser Antwort) ein Problem mit der Schichthaftung bei Temperaturen unter 225 ° C festgestellt. Dies war eigentlich kein Problem der Schichthaftung, sondern ein Problem der Unterextrusion, das auch zu Bespannungen führte.

  • Der Rückzugsbetrag muss noch ausreichen, um die Kompression des Materials zu berücksichtigen im Bowden, plus genug, um es aus dem Hotend herauszuholen. Ich brauche mindestens 15 mm, verglichen mit 5 mm für einfaches PLA. Beachten Sie, dass der minimale Rückzugweg deaktiviert (auf 0 gesetzt) ​​werden muss, um ein Überspringen des Rückzugs bei kurzen Bewegungen zu verhindern, bei denen das Bespannen am schlimmsten ist.

  • Höhere Rückzugsgeschwindigkeiten scheinen besser zu funktionieren und ohne sie ist der 15 mm Rückzug jämmerlich langsam. Ich stellte jedoch fest, dass die Standardgrenzwerte meines Druckers für Extrudervorschub und Ruck sehr niedrig waren. Das Hinzufügen von M203 E200 und M205 E25 zum benutzerdefinierten Start-Gcode hat meine Anforderungen nach einem schnelleren Zurückziehen erfüllt und scheint keine negativen Auswirkungen zu haben.

Zusammenfassend sind die Einstellungen, die für mich funktionieren:

  • Alle Einstellungen für die Druckgeschwindigkeit: 30 mm / s oder weniger
  • Fahrt Geschwindigkeit: 250 mm / s
  • Rückzugsmenge 15 mm
  • Rückzugsgeschwindigkeit: 150 mm / s
  • Rückzugskämmen: alle
  • Rückzug Hopfen: deaktiviert
  • Rückzug min Hub: 0 ​​mm
  • Temperatur: 235 für 0,3 mm Schichten, 215 für 0,2 mm Schichten

Und die Ergebnisse :

test print with no stringing

frog with support, no stringing

frog with support removed

R.. GitHub STOP HELPING ICE
2019-04-07 21:34:30 UTC
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Der richtige Pfad scheint das Zurückziehen zu ermöglichen, aber das Einstellen der Einstellungen für das Zurückziehen und die Druckgeschwindigkeit. Ich begann damit, alle Geschwindigkeitseinstellungen auf 30 zu senken. Bei deaktiviertem Rückzug verwandelte sich die Schnur in feste Wände zwischen den Pfaden, mit nur einem winzigen Spalt am Anfang der Wand, unmittelbar nachdem der Extruder angehalten hatte:

enter image description here

Dies deutet darauf hin, dass der plötzliche Druckabfall an der Düse die Saite vorübergehend abschneidet. Zurück zu diesem Gedanken in Kürze.

Unabhängig vom Druckgedanken entschied ich mich, den Rückzug wieder einzuschalten, aber mit wirklich langsamer Rückzugsgeschwindigkeit. Das hat mir sehr geholfen, aber wahrscheinlich nicht so, wie ich es erwartet hatte. Ich denke, es hat der Düse Zeit gegeben, an dem Punkt zu sickern, an dem das Zurückziehen stattfindet, und nicht auf dem Weg. Ich habe auch infill_before_walls deaktiviert, damit das Zurückziehen und das mögliche Durchsickern eher im Füllbereich als an den Wänden stattfinden, und die Fahrgeschwindigkeit auf 200 erhöht, um den Moment, in dem das Durchsickern unterbrochen wird, optimal zu nutzen

Zu diesem Zeitpunkt erhalte ich fast akzeptable Ergebnisse, wenn retraction_retract_speed auf 5 (gegenüber Standard 25), Standard-Retraktionsbetrag und speed_travel code eingestellt ist > von 200:

enter image description here

Zurück zur Druckidee, ich denke, dass die richtige Lösung wahrscheinlich darin besteht, den Rückzug gleichzeitig mit durchzuführen die Fahrt, wobei die ganze Zeit ein gewisser Unterdruck aufrechterhalten wird und möglicherweise der Extruder kurz vor dem Auftreffen auf das Reiseziel weiter zurückgezogen wird, um zu verhindern, dass sich dort eine Schnur bildet. Cura hat keine Funktionen, um so etwas zu tun, aber es sollte nicht schwierig sein, den Gcode nachzubearbeiten. Ich könnte versuchen, es so zu prototypisieren, um zu sehen, ob es funktioniert.



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