Zuerst hängt es wirklich von Ihrem Drucker / Extruder ab. Das heißt, im Allgemeinen sind 1,75 mm billiger und weitaus häufiger.

Wenn Sie das Hotend ändern, müssen Sie wahrscheinlich den größten Teil oder das gesamte Hotend ersetzen. Bei meinen persönlichen heißen Enden musste ich bei diesem Umbau sowohl den Schlauch als auch den mit PETF ausgekleideten Mund ersetzen. Ich musste weder die Spitze noch den Kern oder die Thermosister ersetzen.

Mein Rat ist, einen anderen Drucker auszuwählen. Sie sehen 3 mm bei älteren Extrudern wie J Head Direct Gear von etwa 2012-2013 und Bowden Style (wie beim Ultimaker) verwenden 3 mm (tatsächlich 2,85 mm).

Möglich ja, empfohlen, nein.

Die Konvertierung von 1,75 mm auf 2,85 oder 3,0 mm kann recht einfach sein, erfordert jedoch den Kauf von Hardware speziell für Filamente mit größerem Durchmesser. Heutzutage verwendet Ultimaker im Jahr 2020 immer noch 2,85 mm Filament, was nicht teurer als der kleinere Durchmesser ist (zumindest nicht für die Premiummarken, die ich verwende). Ich habe vor Jahren auf Filamente mit größerem Durchmesser konvertiert, um Filamente mit einem Ultimaker 3E austauschen zu können, den ich pflege und verwalte.

Um auf Filamente mit größerem Durchmesser zu konvertieren, müssen Sie sich

• die Vor- und Nachteile der verschiedenen Durchmesser
• , die das Drehmoment des Schrittmotors erhöhen, um das Filament extrudieren zu können; Filament mit größerem Durchmesser erfordert viel mehr Druck als Filament mit kleinerem Durchmesser; Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, die Drehzahl (und damit das Drehmoment) des Extruders mithilfe eines Riemenantriebs oder einer Untersetzung zu verringern.
• Kaufen Sie bestimmte Teile für Ihr Hotend, z. Kühlkörper, Wärmepause usw.
• Ändern der Schritte pro mm für den Extruder

Thingiverse war für mich immer ein guter Ausgangspunkt für Filamentextruder mit größerem Durchmesser. Meine eigenen Extruder basieren auf solchen Designs. Es ist durchaus möglich, auf einen anderen Filamentdurchmesser umzustellen, aber es erfordert etwas Geld, Zeit, Ellbogenfett und Technik von Ihrer Seite.

Ich habe meinen Drucker Anycubic-Chiron von 1,75 mm Filament auf 3,00 mm umrüsten lassen, da er groß genug ist, um größere Filamente zu verarbeiten, und der Drucker selbst mit zwei Größen des Kühlkörpers geliefert wurde - die andere passt auf 3,00 mm Filament.

Außerdem habe ich meinen Extruder gegen ein "Bulldog" -Extruder-Kit für 1,75 und 3 mm Filament plus PTFE-Rohr ausgetauscht und musste das Metallrohr (Wärmebruch) zwischen Kühlkörper und Hotend wechseln.

Die Konvertierung ist jedoch fehlgeschlagen, das Filament bleibt an mehreren Punkten hängen. Ich habe viele Blogs gefunden, die dieses ähnliche Problem beschreiben. Die einzig mögliche Lösung besteht darin, die Wärme auf 270 ° C zu erhöhen, bei der auch mein Drucker ausfällt. Da die Dicke von 3,00 mm Filament verhindert, dass die Wärme in die Mitte gelangt. Deshalb spult es erst zu Beginn des Druckvorgangs und hört dann auf. Es gibt keine Möglichkeit, fortzufahren.

Das Problem liegt also im Hotend, das hauptsächlich für 1,75-mm-Filamente ausgelegt ist und nicht für den Drucker selbst.