Frage:
Was kann zu einem plötzlichen und dramatischen Verlust bei der Registrierung meiner Ausdrucke zwischen den Schichten führen?
Tom van der Zanden
2016-01-13 12:35:48 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Plötzlich hat mein Drucker begonnen, Drucke mit einer sehr ausgeprägten Schichtung zu produzieren. Normalerweise ist die Ausrichtung zwischen den Ebenen sehr gut und die Ausdrucke sehen sehr glatt aus. Plötzlich sind die Drucke viel schlechter geworden und die Ebenen sind in Bezug zueinander falsch ausgerichtet.

enter image description here

Der Teil links ist mein "normale" Qualität, während der Teil rechts die Verschlechterung zeigt. Hier ist ein weiteres Bild (in dem sich der gute Teil rechts befindet):

enter image description here

Die Teile werden beide mit einer Schichthöhe von 0,1 mm gedruckt und identische Slicer-Einstellungen / Filament. Ich drucke auf einem speziell angefertigten FDM-Drucker. Der Mechanismus ähnelt in etwa dem eines Ultimakers.

Können Sie Vorher- und Nachher-Bilder desselben Modells anstelle von zwei verschiedenen Modellen bereitstellen, hoffentlich mit einem besseren Fokus auf die Grate selbst?
Vier antworten:
#1
+4
Adam Davis
2016-01-13 20:03:36 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Es gibt viele Faktoren, hier sind einige Dinge zu überprüfen:

Ich würde zuerst vermuten, dass die Filamente gefüttert werden. Diese Art der Riffelung kann durch eine Filamentspule verursacht werden, die gelegentlich bindet, oder durch ein Filament, das keinen gleichmäßigen Durchmesser oder Volumen pro Länge hat. Eine Bindung innerhalb des Filamentzuführers und der Zuführungsrohre kann ebenfalls eine Ursache sein. Blasen im Filament oder manchmal eine Nichtübereinstimmung zwischen der idealen Temperatur des Filaments und der Kopftemperatur können zu solchen Ergebnissen führen, aber es würde wahrscheinlich nicht so stark zwischen den Schichten variieren.

Als nächstes würde ich mir das ansehen der Druckkopf. Wenn es Verstopfungen oder eine schlechte Temperaturregelung gibt, kann dies dazu führen.

Zuletzt würde ich die Mechanismen überprüfen - die Motoren abklemmen und prüfen, ob alle Wagen reibungslos und ohne Bindung gleiten, insbesondere die Z-Achse. Es sieht nicht so aus, als würden Ihnen Schritte fehlen, aber das Binden hier kann zu einem größeren Spiel führen, was zu ähnlichen Graten führen kann. Stellen Sie sicher, dass alle Riemen und Zahnräder fest sitzen.

Gute Antwort, obwohl Sie das Problem nicht richtig identifiziert haben: p
@TomvanderZanden Ist dieses ABS in einem Gehäuse ohne Lüfter oder Zugluft gedruckt?
Das ist richtig. Der einzige Lüfter ist derjenige, der auf die Kühlrippen des E3D-Hotends bläst.
#2
+4
tbm0115
2016-01-14 01:19:53 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Wie bei vielen Themen im 3D-Druck kann es viele Variablen geben, die zu diesem Ergebnis führen.

Ihre Bilder lassen mich sofort denken, dass die Riemen auf Ihrer Maschine nicht fest genug sind. Dies kann in jeder Bewegungsrichtung Geräusche verursachen und ist in Spielbereichen stärker ausgeprägt. Ich würde vorschlagen, Ihre allgemeine Wartungs-Checkliste durchzugehen:

  • Bauplattenband ersetzen
  • Nivellierte Bauplatte (Eine ungleichmäßige Platte oder eine falsche Höhe können ebenfalls zu diesen Ergebnissen führen)
  • Bringen Sie Ihren Achsriemen bei
  • Reinigen / Schmieren der Führungsschienen
  • Reinigen der Antriebsräder

Halten Sie Ihre Wartung aufrecht (das tue ich) Meins etwa alle 5 Drucke) sollte das Rauschen in Ihrer Bewegung reduzieren und mechanisch gesehen eine bessere Druckqualität gewährleisten.

Wie oben erwähnt, können Ihre Ergebnisse dadurch verursacht werden, dass Ihr Blutdruck zu niedrig (oder zu hoch) eingestellt ist. Wenn die Höhe Ihrer Bauplatte nicht stimmt, haftet das Filament nicht sehr gut an den vorherigen Schichten (wenn es zu niedrig ist) und kann diesen hin- und hergehenden "Spaghetti-Noddle" -Effekt auf die äußeren Schichten verursachen. Wenn die Bauplatte zu hoch ist, kann es sein, dass die Düse die vorherige Schicht physisch "verteilt", während sich die Düse in die Schicht gräbt.

Eine andere mögliche Lösung hierfür wäre, mit den Einstellungen in Ihrer zu spielen Schneidemotor, der die Reihenfolge beinhaltet, in der Schalen- / Dach- / Bodenschichten gedruckt werden. dh von innen nach außen oder von außen nach innen starten.

Das erste, was ich versuchen würde, ist, den Abstand zwischen der Düse und dem Bett auf der ersten Schicht durch Bettnivellierung oder automatische Sondenkonfiguration zu vergrößern.
Ich nehme an, es könnte so oder so passieren, hoch oder niedrig. Ich habe meine Maschine meistens so drucken sehen, wenn sie zu niedrig ist. Aber ich habe gesehen, dass es zu hoch war und gesehen, wie sich die Düse in die vorherige Schicht grub und sie verteilte.
@TormodHaugene Ich habe meine Erklärung ein wenig geändert. Vielen Dank für die Aufmerksamkeit für dieses Detail.
Schöne Verbesserungen! Ich denke, Ihre Antwort ist rundum sehr gut.
#3
+3
Tom van der Zanden
2016-01-14 03:28:09 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Es scheint, dass sich der Wärmebruch meiner E3D-Düse vom Kühlkörper gelöst hat und die Düse ein wenig wackeln konnte. Da die Düse immer noch dicht gegen den Hitzebruch war, hatte ich keine Probleme mit meinem Hotend, aber weil der Hitzebruch leicht locker war, war die Düse nicht richtig eingeschränkt und bewegte sich ein wenig.

Eine schnelle Drehung Es reichte aus, den Kühlkörper wieder in den Hitzeschutz zu ziehen, um das Problem vollständig zu beheben. Meine Drucke sind so glatt wie nie zuvor.

Ich würde vorschlagen, dies als Ihre Antwort zu markieren, falls dies jemand anderem passiert. Das würde ich nicht sofort überprüfen. Ich bin froh, dass du es herausgefunden hast!
#4
+1
Tormod Haugene
2016-01-14 03:04:16 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Haben Sie kürzlich Ihr Druckbett geebnet? Wenn Sie die Düse zu nahe am Bett auf der ersten Schicht platzieren, erscheint die erste Schicht überextrudiert. Wenn nach der ersten Schicht keine Füllschichten vorhanden sind, scheinen diese Schichten ebenfalls überextrudiert zu sein, da das zusätzliche Filament nirgendwo hingehen kann.

Ein typisches Zeichen für eine zu enge Nivellierung des Bettes ist, dass die unteren Schichten überextrudiert zu sein scheinen, während Schichten nach Füllbereichen normalerweise extrudiert erscheinen.



Diese Fragen und Antworten wurden automatisch aus der englischen Sprache übersetzt.Der ursprüngliche Inhalt ist auf stackexchange verfügbar. Wir danken ihm für die cc by-sa 3.0-Lizenz, unter der er vertrieben wird.
Loading...