Frage:
Wie kann das Drucken mehrerer Teile kontinuierlich automatisiert werden?
kenorb
2016-01-13 03:55:29 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Ich möchte mehrere Teile kontinuierlich (nicht interaktiv) drucken, damit ich den Drucker länger in Ruhe lassen kann. Nach Abschluss des Vorgangs können Teile aus dem Druckbereich entfernt werden, sodass der nächste beginnen kann.

Gibt es Methoden, um dies mit Standard-Desktop-Druckern zu erreichen, ohne mehrere Drucker verwenden zu müssen?

Der 3D-Druck ist keine sehr produktive Produktionstechnik für die Massenfertigung (wenn nicht die am wenigsten produktive). Das Erstellen mehrerer Formen aus einem Masterdruck ist ein Beispiel für einen Prozess, der einfacher, schneller, stabiler und wahrscheinlich billiger ist.
Ultimaker zeigte einmal ein Video, in dem sie Armbänder auf einer Ausstellung als Give Aways druckten. Sie benutzten den Druckkopf, um den fertigen Druck der Build-Plattform zu verschieben. Es war wahrscheinlich nur ein benutzerdefinierter G-Code.
Welchen Teil des Prozesses fragen Sie nach der Automatisierung? Es kann viele Schritte geben, die eine Interaktion erfordern, einschließlich: Laden des Filaments, Auswählen des zu druckenden Modells, Vorbereitung des Druckbettes, Entfernen fertiger Drucke und Fixieren bei Bruch, Wartung usw. Und Zweitens, was ist der Zweck der Automatisierung dieses Schritts? Näher an der Massenfertigung, höhere Leistung, kürzere Wartungszeit?
Vier antworten:
tbm0115
2016-01-13 11:19:40 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Das einzige, was ich mir vorstellen kann, ist ein alter Mod für die frühen MakerBot-Maschinen. Ich glaube, es wurde zuerst für die Thing-O'-Matic veröffentlicht, ist aber mit Replicator 1-Maschinen (und deren Nachahmungen) kompatibel. Hier ist die Thingiverse-Seite, aber schauen Sie nach Automatic Build Plate.

Im Wesentlichen können Sie das Replicator G-Slicing-Programm verwenden, und es gibt eine Einstellung für "ABP" oder Automatic Build Plate. Dies weist das ABP grundsätzlich an, seine Routine auszuführen, nachdem die Steuerung die Antwort erhalten hat, dass das Druckprogramm abgeschlossen ist, und das fertige Teil von der Kante der Bauplatte zu rollen und dann dasselbe Programm erneut zu starten.

Nachteile:

  • Ich glaube nicht, dass es leicht mit neueren Maschinen / Slicern kompatibel ist. Aber es ist Open Source
  • Ziemlich sicher, dass Sie Replicator G verwenden müssen, der jetzt veraltet ist und Ihre Maschine möglicherweise so klingen lässt, als würde sie auseinanderfallen (ich weiß aus Erfahrung)

Ich gehe von @ Petes Antwort über Magnetspulen aus. Es erinnerte mich daran, dass jemand einen Magnet "Auswerfer" (auch bekannt als Boxhandschuh) für seine Maschine integriert hatte.

Update (06.08.2016):

Ich habe vergessen zu erwähnen, dass einige Software wie Octo-Pi und Repetier-Host Plugins zulassen, wenn Sie Ihren eigenen "Boxhandschuh" oder Förderband erstellen. Sie können also über benutzerdefinierten Code eine Schnittstelle zu Ihrer Hardware herstellen und die Funktionalität für den vollständigen Closed-Loop-Betrieb direkt in die Slicing-Anwendung integrieren.

Das Hardware-Design des ABP ist Open Source, aber die Methode zur Verwendung für den 3D-Druck wurde von Makerbot patentiert, nachdem sie den Erfinder (Charles Pax) beauftragt hatten, damit jeder, der es verwenden möchte (oder eine andere fördererbasierte Bauplatte). muss die lokalen Patentgesetze in ihrem Land überprüfen.
Tormod Haugene
2016-01-13 12:21:22 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Eine Option, die in bestimmten Situationen (abhängig von Ihrem Setup) möglich sein kann, ist Sequentielles Drucken - eine Funktion, die von einer Slicing-Software bereitgestellt wird, z. B. Slic3r.

Kurz gesagt, auf diese Weise können Sie mehrere Objekte einzeln und nicht gleichzeitig drucken. Dies hat einige offensichtliche Vorteile, aber auch einige Nachteile:

Vorteile:

  • Jedes Objekt wird einzeln fertiggestellt, und Sie haben daher nicht mehrere halbfertige Drucke wenn etwas schief geht.
  • Es ist kein bestimmter Drucker oder Bettwechselmechaniker erforderlich.

Nachteile:

  • Bei den meisten Verbrauchern Drucker, Druckbereich ist etwas eingeschränkt, und beim sequentiellen Drucken müssen Sie Objekte platzieren, damit sich das Hot-End frei zwischen den fertigen Objekten bewegen kann, was möglicherweise die effektive Nutzung Ihres Druckvolumens einschränkt.
  • Durch Drucken von Objekten Sie begrenzen gleichzeitig die natürliche Druckkühlung, die beim gleichzeitigen Drucken mehrerer Objekte auftritt. Insbesondere bei kleineren Ausdrucken möchten Sie möglicherweise nicht nacheinander drucken, es sei denn, Ihre Druckkühlungslösung ist dafür bereit.
  • Erfordert einige Einstellungen

Sie erwähnen dies ausdrücklich wie die fertigen Drucke, die außerhalb des Druckbereichs verschoben werden sollen. Sequentielles Drucken erledigt dies an sich nicht für Sie. Wenn Sie Ihren Drucker jedoch mit einem großen, motorisierten Druckbett ausstatten, erzielen Sie möglicherweise den gleichen Effekt, ohne auf unbekannte Technologien umzusteigen!

Ich mag das "wenn etwas schief geht" lol Denn wenn Sie einen 3D-Heimdrucker besitzen, werden Sie verstehen!
@tbm0115, in der Tat! Normalerweise erinnere ich mich daran, sequentielles Drucken nur zu verwenden, nachdem ein Mehrfachdruckauftrag fehlgeschlagen ist!
Pete
2016-01-13 18:30:23 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Es wäre möglich und nicht allzu schwierig, ein Servo oder einen Magneten mit einer Druckplatte wie einem Pflug auf Ihrer Bauplatte zu montieren.

Dies würde jedoch einen anderen Prozessor über Himbeer-Pi oder Arduino erfordern, um ihn zu steuern. Die Ausführung von Skripten nach Abschluss des Druckvorgangs wäre ebenfalls nicht besonders schwierig, ist jedoch nicht sofort verfügbar und gehört sicherlich nicht zu einem Massendrucker.

Mein Problem mit dem Konzept ist, wenn Sie ein paar Drucke von der Bauplatte schieben, welche Garantie haben Sie, dass sie dabei nicht beschädigt werden?

So was? http://www.thingiverse.com/thing:872617
Dan Boyko
2016-06-14 03:38:15 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Ich glaube nicht wirklich, dass dies ohne Hardwaremodifikationen oder einige kleine Teile möglich ist, die alle gleichzeitig in das Bett des Druckers passen

Dan - Welche Art von Modifikationen wird Ihrer Meinung nach am besten für den Automatisierungsprozess geeignet sein?
Zum Beispiel langes Klappbett


Diese Fragen und Antworten wurden automatisch aus der englischen Sprache übersetzt.Der ursprüngliche Inhalt ist auf stackexchange verfügbar. Wir danken ihm für die cc by-sa 3.0-Lizenz, unter der er vertrieben wird.
Loading...